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连续螺旋叶片相对于单片螺旋有哪些优势

    连续螺旋叶片为常用的螺旋叶片,是由螺旋叶片冷轧机轧制而成。其原料为热轧带钢,经过分切机切成一定宽度的钢带。生产不同尺寸的连续螺旋叶片,可计算出原料钢带的尺寸。而单片螺旋叶片的原料为钢板,需要在现有的钢板上割出环形的形状,用这个环形的钢板进行拉伸或是挤压,得到一定尺寸的螺旋叶片。
    首先,从材料的利用方面来讲,连续螺旋叶片使用的是钢带,直接生产出连续螺旋叶片,不需要再加工;而单片螺旋叶片的下料,则是将钢板割取一个扇形,多余的部分就没法利用。连续螺旋叶片使用的原料是一次成型,单片螺旋叶片使用的原料则是钢板二次加工。因此,从材料方面讲,连续螺旋叶片更加的节省材料。
    其次,从外观上来讲。连续螺旋叶片的原料为热轧带钢,有些表面还经过处理,因此表面光洁度较好。经过螺旋叶片冷轧机的轧制,表面的氧化皮也会随之除去一部分,得到的成品---连续螺旋叶片,外观看起来十分漂亮,光洁度高,周围无毛刺。单片螺旋叶片的原料是钢板割出来的圆环,气割割出来的,是经过高温融化的,在边缘部分会产生气割渣,即使用磨光机打磨,也很难打磨干净。经过拉伸或是挤压,得到的单片螺旋叶片的外圆和内圆会保留有一部分气割渣,这样不但影响了外观,还增加了二次焊接的难度。因此,从外观上来讲,连续螺旋叶片更胜一筹。
    最后,要讲一下,连续螺旋叶片和单片螺旋叶片在尺寸方面的差异。连续螺旋叶片的成品尺寸,是根据计算得出原料带钢的尺寸,然后轧制而成,在轧制过程中,只要调整得当,做出的成品尺寸误差很小,一般在±1mm以内;单片螺旋叶片原料是钢板切割成的圆环,首先在切割的时候就会产生误差,然后在挤压成型的过程中,也会由于变形不均匀而产生误差,这样就造成了误差堆积。但是外径总体误差也会控制在±2mm以内。综合来讲,连续螺旋叶片要比单片螺旋尺寸更精准。

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